కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ మధ్య వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవడం

కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క నిర్వచనం

 

మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, ఉక్కు అనేది ఇనుము-కార్బన్ మిశ్రమాలకు సాధారణ పదం. కార్బన్ స్టీల్ (సంక్షిప్తంగా కార్బన్ స్టీల్) అనేది 2.11% కంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన ఇనుము-కార్బన్ మిశ్రమం. దాని రసాయన కూర్పులో, ఇనుము మరియు కార్బన్‌తో పాటు, సిలికాన్, మాంగనీస్, భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ వంటి పరిమిత మలినాలు కూడా ఉన్నాయి మరియు ఇతర మిశ్రమ మూలకాలు ఉండవు.

 

మొత్తం ఉక్కు ఉత్పత్తిలో కార్బన్ స్టీల్ ఉత్పత్తి 80% వాటా కలిగి ఉంది మరియు దీనిని నిర్మాణం, వంతెనలు, వాహనాలు, ఓడలు, యంత్రాల తయారీ, పరిశ్రమ, పెట్రోకెమికల్స్, సముద్ర అభివృద్ధి మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

 

అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది ఉక్కు యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలను పెంచడానికి కార్బన్ స్టీల్‌కు క్రోమియం, నికెల్, టంగ్‌స్టన్, టైటానియం, వెనాడియం, మాంగనీస్, రాగి, అల్యూమినియం, మాలిబ్డినం మొదలైన ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఇతర మిశ్రమ మూలకాలను జోడించే ఉక్కు. ఈ రసాయన మూలకాలను వేర్వేరు నిష్పత్తులు/కలయికలలో జోడించి పదార్థానికి విభిన్న ప్రభావాలను ఇస్తారు, అంటే కాఠిన్యం పెంచడం, తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడం, బలాన్ని పెంచడం, ఆకృతిని మెరుగుపరచడం, వెల్డబిలిటీని మార్చడం మొదలైనవి.

 

మొత్తం ఉక్కు ఉత్పత్తిలో అల్లాయ్ స్టీల్ ఉత్పత్తి దాదాపు 20% ఉంటుంది మరియు యంత్రాల తయారీ, పెట్రోకెమికల్స్, నిర్మాణం, రోజువారీ రసాయనాలు, వైద్య పరికరాలు, సింథటిక్ ఫైబర్స్, రవాణా మొదలైన వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

 

 

కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ వర్గీకరణ

• కార్బన్ స్టీల్ వర్గీకరణ

కార్బన్ కంటెంట్ ప్రకారం, దీనిని ఇలా విభజించవచ్చు: తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్, అధిక కార్బన్ స్టీల్; కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటే, కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గట్టిదనం తక్కువగా ఉంటుంది.

 

తక్కువ కార్బన్ స్టీల్: కార్బన్ కంటెంట్ C%≤0.25%. ఫాస్టెనర్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే సాధారణ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్స్‌లో A3 స్టీల్, Q215A స్టీల్, Q235 స్టీల్, 20# స్టీల్, 22# స్టీల్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

మీడియం కార్బన్ స్టీల్: కార్బన్ కంటెంట్ 0.25%＜C%≤0.45%. ఫాస్టెనర్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే సాధారణ మీడియం కార్బన్ స్టీల్స్‌లో 35# స్టీల్, 45# స్టీల్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

అధిక కార్బన్ స్టీల్: కార్బన్ కంటెంట్ C%＞0.45%, అధిక కార్బన్ స్టీల్ ప్రాథమికంగా మార్కెట్లో ఫాస్టెనర్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే దాని అధిక కార్బన్ కంటెంట్, గట్టి మరియు పెళుసుగా ఉండే పదార్థం, సులభంగా విరిగిపోతుంది.

 

• మిశ్రమ లోహ ఉక్కు వర్గీకరణ

మిశ్రమ లోహాల మొత్తం కంటెంట్ ప్రకారం, దీనిని ఇలా విభజించారు: తక్కువ మిశ్రమ లోహాల ఉక్కు, మధ్యస్థ మిశ్రమ లోహాల ఉక్కు, అధిక మిశ్రమ లోహాల ఉక్కు, విభిన్న మిశ్రమ లోహాల కంటెంట్ మరియు కూర్పు మరియు విభిన్న పనితీరుతో.

 

తక్కువ మిశ్రమ లోహ ఉక్కు: మొత్తం మిశ్రమ లోహ పరిమాణం ≤5%;

మీడియం అల్లాయ్ స్టీల్: 5%＜మొత్తం అల్లాయ్ కంటెంట్ ≤10%

అధిక మిశ్రమ లోహ ఉక్కు: మిశ్రమ లోహ కంటెంట్> 10%.

 

ఫాస్టెనర్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే సాధారణ మిశ్రమ లోహ ఉక్కులు: 30CrMo, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, మొదలైనవి.

 

కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాలు

• కార్బన్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాలు

కార్బన్ స్టీల్ పనితీరు దాని కార్బన్ కంటెంట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. కార్బన్ కంటెంట్ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, బలం మరియు కాఠిన్యం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిసిటీ, దృఢత్వం మరియు వెల్డబిలిటీ తక్కువగా ఉంటుంది.

 

ప్రయోజనాలు: మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు వెల్డబిలిటీ; చౌక ధర, కరిగించడం సులభం; మంచి ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ; కార్బన్ కంటెంట్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా లేదా ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని మార్చడం ద్వారా పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు;

 

ప్రతికూలతలు: కొంచెం తక్కువ బలం; తక్కువ గట్టిపడటం; తగినంత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత; తక్కువ తుప్పు నిరోధకత; తక్కువ అయస్కాంత వాహకత; అయస్కాంత క్షేత్రంలో అయస్కాంతీకరించడం సులభం.

 

• మిశ్రమ లోహ ఉక్కు లక్షణాలు

జోడించిన వివిధ మిశ్రమలోహ మూలకాలు వేర్వేరు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

 

ప్రయోజనాలు: మంచి సమగ్ర పనితీరు; ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కోసం అందుబాటులో ఉంది; అధిక బలం మరియు అధిక దృఢత్వం; మంచి గట్టిపడటం, వైకల్యం మరియు పగుళ్లు సులభం కాదు; దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అయస్కాంతం కానిది మొదలైనవి;

 

ప్రతికూలతలు: ఖరీదైనవి; మరింత సంక్లిష్టమైన అచ్చు మరియు వేడి చికిత్స ప్రక్రియలు.

 

కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ ఉపయోగాలు

• కార్బన్ స్టీల్ ఉపయోగాలు

 

కార్బన్ స్టీల్ తరచుగా వివిధ భవన నిర్మాణ భాగాలు, కంటైనర్లు, పెట్టెలు, ఫర్నేస్ బాడీలు మరియు వ్యవసాయ యంత్రాలు, చిన్న లోడ్ మోసే భాగాలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, కాటర్ పిన్నులు, టై రాడ్లు, స్టాంపింగ్‌లు మరియు వెల్డింగ్ భాగాలు మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది.

 

ఫాస్టెనర్ల తయారీకి ఉపయోగించే కార్బన్ స్టీల్

 

Q215A స్టీల్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది;

 

Q235 స్టీల్ బోల్ట్‌లు, నట్‌లు, స్క్రూ స్లీవ్‌లు, కాటర్ పిన్‌లు, రివెట్‌లు మొదలైన వాటి తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు 4.8-గ్రేడ్ బోల్ట్‌లు, 4-గ్రేడ్ నట్‌లు మరియు చిన్న స్క్రూలు వంటి కాఠిన్యం అవసరాలు లేని ఉత్పత్తులకు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది;

 

35# స్టీల్ మరియు 45# స్టీల్ అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్ నిర్మాణాలకు చెందినవి మరియు వీటిని ఎక్కువగా 8.8-గ్రేడ్ బోల్ట్‌లు, 8-గ్రేడ్ నట్‌లు మరియు 8.8-గ్రేడ్ షడ్భుజి ఫాస్టెనర్‌ల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.

 

• మిశ్రమ లోహ ఉక్కు ఉపయోగాలు

 

ఆటోమొబైల్స్, ఓడలు మరియు విమానాలు వంటి రవాణా వాహనాల భాగాలను తయారు చేయడానికి మిశ్రమం ఉక్కును ఉపయోగించవచ్చు; యంత్ర పరికరాలు, రాకెట్లు, క్షిపణులు మొదలైన వాటి భాగాలు; మరియు వివిధ రోలింగ్ బేరింగ్‌లు, కటింగ్ సాధనాలు, కొలిచే సాధనాలు, స్ప్రింగ్‌లు, వేడి మరియు చల్లని అచ్చులు, రోలింగ్ అచ్చులు, స్ప్రింగ్‌లు, పరికరాలు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

 

ప్రత్యేక సందర్భాలలో, వేడి-నిరోధక మరియు తుప్పు-నిరోధక వాతావరణాలలో, ఆవిరి టర్బైన్లు, బాయిలర్లు, రసాయన పరికరాలు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

 

ఫాస్టెనర్ల తయారీకి ఉపయోగించే మిశ్రమ లోహ ఉక్కు

 

ప్రధానంగా అధిక బలం కలిగిన బోల్ట్‌లు మరియు నట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు 10.9 గ్రేడ్ పదార్థాలలో 30CrMo మరియు 40Cr ఉన్నాయి; 12.9 గ్రేడ్ పదార్థాలలో ఇవి ఉన్నాయి: 35CrMo, 42CrMo, మొదలైనవి.

 

30CrMo తరచుగా అధిక లోడ్ల కింద బోల్ట్‌లు మరియు స్టడ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు; ఆవిరి టర్బైన్‌లు మరియు బాయిలర్‌లు వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత (450℃ కంటే తక్కువ) వాతావరణాలలో ఉపయోగించే వివిధ ఫాస్టెనర్‌లు; అధిక ఉష్ణోగ్రత (500℃ కంటే తక్కువ) పీడన వాతావరణాలలో ఉపయోగించే ఫ్లాంజ్‌లు మరియు నట్‌లు;

 

40Cr స్క్రూ స్లీవ్‌లు, పిన్‌లు, కనెక్టింగ్ రాడ్ స్క్రూలు, నట్‌లు మొదలైన వాటి తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది;

 

35CrMo తరచుగా అధిక లోడ్ల కింద వివిధ ఫాస్టెనర్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు ఆవిరి టర్బైన్ జనరేటర్ల కోసం ఫాస్టెనర్‌లు; బాయిలర్లు వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత (480℃ కంటే తక్కువ) వాతావరణాలలో ఉపయోగించే వివిధ ఫాస్టెనర్‌లు;

 

35CrMo కంటే ఎక్కువ బలం అవసరమయ్యే ఫాస్టెనర్ల తయారీకి 42CrMo అనుకూలంగా ఉంటుంది.

 

కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఫాస్టెనర్ పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, వినియోగ అవసరాలను తీర్చడం అనే ఉద్దేశ్యంతో కార్బన్ స్టీల్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు; స్పెసిఫికేషన్లు పెద్దగా ఉంటే, ఆకారం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు బలం మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటే, లేదా వేడి కాఠిన్యం మరియు ఇతర ప్రత్యేక ప్రదర్శనలకు అవసరాలు ఉంటే, అప్పుడు అల్లాయ్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించాలి.

 

ఇది చదివిన తర్వాత, మీరు కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ మధ్య తేడాను గుర్తించగలరా?

 

• వాట్సాప్：+8619829729659
• టెలిఫోన్ నంబర్: +86-029-81165337
• ఇమెయిల్: fastom@vip.163.com