షట్కోణ రౌండ్ హెడ్ బోల్ట్‌లపై తుప్పు పట్టకుండా ఎలా నిరోధించాలి?

రివెట్స్ మరియు విస్తరణ కాకుండా, బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు సాధారణంగా పదేపదే వేరుచేయడం మరియు భర్తీ చేయడం అవసరం. థ్రెడ్‌లపై ఆధారపడే ఈ రకమైన ఫాస్టెనర్ సులభంగా లాక్ చేయగలదు మరియు తుప్పు పట్టినంత కాలం తొలగించబడదు, ఇది పరికరాల ఉపయోగం మరియు జీవితకాలాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. స్క్రూ తుప్పు నివారణ పరంగా, మేము నిరంతర విశ్లేషణ మరియు పరీక్షల ద్వారా వివిధ చర్యలను గుర్తించాము, ఇది విభిన్న వినియోగ వాతావరణాలు మరియు ప్రయోజనాల ఆధారంగా ఎంపికను సులభతరం చేస్తుంది. సాధారణంగా, లోహాల అంతర్గత నిర్మాణాన్ని మార్చడం వంటివి, తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి 304 మరియు 316 వంటి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తారు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే అవి తేమతో కూడిన వాతావరణంలో కూడా థ్రెడ్‌ల ఉపరితలంపై ఢీకొనవు లేదా దెబ్బతినవు మరియు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి.

కార్బన్ స్టీల్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజలకు కీలకమైన మెటల్ ప్లేటింగ్ మరియు డాక్రోమెట్ వంటి వివిధ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులను ఉపయోగించడం మరొక ఎంపిక. ఈ ప్రక్రియలను ఉపయోగించడంలో తుప్పు నిరోధక సామర్థ్యం ఎక్కువ నుండి తక్కువ వరకు ఉంటుంది మరియు కొన్ని సరసమైనవి, కానీ నాణ్యత చాలా తక్కువగా ఉండవచ్చు. కొన్ని స్క్రూ పూతలను నీలం, రంగు మరియు నలుపు వంటి విభిన్న రంగులలో కూడా ఎంచుకోవచ్చు, ఇవి ఆచరణాత్మకంగా మాత్రమే కాకుండా అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అద్భుతమైన యాంటీ ఎంబ్రాయిడరీ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇది గాల్వనైజ్డ్ పద్ధతి, మరియు కౌంటర్‌సంక్ షట్కోణ తలలు వంటి ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి; మరియు డాక్రోమెట్, రంగు మార్పులేనిది మరియు ధర చౌకగా ఉంటుంది. సంక్షిప్తంగా, ప్రతి కొలతకు దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. దీన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఇంటివారు ఏ టెక్నాలజీని స్వీకరించారో బోల్ట్ ఫ్యాక్టరీని అడగడం సరిపోతుంది, ఆపై ప్రయోజనం ప్రకారం ఎంచుకోండి.