ఫాస్ట్నెర్ల ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

దాదాపు అన్ని ఫాస్టెనర్‌లు కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు సాధారణ ఫాస్టెనర్‌లు తుప్పు పట్టకుండా ఉండగలవని భావిస్తున్నారు. అదనంగా, ఉపరితల చికిత్స యొక్క పూత దృఢంగా కట్టుబడి ఉండాలి.

ఉపరితల చికిత్స విషయానికొస్తే, ప్రజలు సాధారణంగా అందం మరియు తుప్పు రక్షణపై శ్రద్ధ చూపుతారు, అయితే ఫాస్టెనర్‌ల యొక్క ప్రధాన విధి బందు కనెక్షన్, మరియు ఉపరితల చికిత్స కూడా ఫాస్టెనర్‌ల బందు పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, ఉపరితల చికిత్సను ఎంచుకున్నప్పుడు, మేము బందు పనితీరు యొక్క కారకాన్ని కూడా పరిగణించాలి, అనగా, సంస్థాపన టార్క్ మరియు ప్రీలోడ్ యొక్క స్థిరత్వం.

1. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

ఫాస్టెనర్‌లను ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడం అంటే ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయాల్సిన ఫాస్టెనర్‌ల భాగాన్ని నిర్దిష్ట సజల ద్రావణంలో ముంచడం, ఇందులో కొన్ని డిపాజిటెడ్ మెటల్ సమ్మేళనాలు ఉంటాయి, తద్వారా కరెంట్‌తో సజల ద్రావణం గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, ద్రావణంలోని లోహ పదార్థాలు అవక్షేపం చెందుతాయి మరియు కట్టుబడి ఉంటాయి. ఫాస్ట్నెర్ల మునిగిపోయిన భాగం. ఫాస్టెనర్‌ల ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌లో సాధారణంగా గాల్వనైజింగ్, కాపర్, నికెల్, క్రోమియం, కాపర్-నికెల్ మిశ్రమం మొదలైనవి ఉంటాయి.

2. ఫాస్ఫేటింగ్

ఫాస్ఫేటింగ్ గాల్వనైజింగ్ కంటే చౌకగా ఉంటుంది మరియు దాని తుప్పు నిరోధకత గాల్వనైజింగ్ కంటే అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. ఫాస్టెనర్‌ల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు ఫాస్ఫేటింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, జింక్ ఫాస్ఫేటింగ్ మరియు మాంగనీస్ ఫాస్ఫేటింగ్. జింక్ ఫాస్ఫేటింగ్ మాంగనీస్ ఫాస్ఫేటింగ్ కంటే మెరుగైన కందెన లక్షణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు మాంగనీస్ ఫాస్ఫేటింగ్ జింక్ లేపనం కంటే మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కనెక్ట్ చేసే రాడ్ బోల్ట్‌లు మరియు ఇంజిన్‌ల గింజలు, సిలిండర్ హెడ్‌లు, మెయిన్ బేరింగ్‌లు, ఫ్లైవీల్ బోల్ట్‌లు, వీల్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు మొదలైనవి వంటి ఫాస్ఫేటింగ్ ఉత్పత్తులు.

3. ఆక్సీకరణ (నల్లబడటం)

పారిశ్రామిక ఫాస్టెనర్‌లకు నల్లబడటం+ఆయిలింగ్ అనేది ఒక ప్రసిద్ధ పూత, ఎందుకంటే ఇది చౌకైనది మరియు ఇంధన వినియోగం అయిపోకముందే బాగుంది. నల్లబడటం దాదాపుగా తుప్పు-ప్రూఫ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండదు కాబట్టి, అది చమురు రహితంగా ఉన్న వెంటనే తుప్పు పట్టిపోతుంది. చమురు సమక్షంలో కూడా, తటస్థ సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష 3 ~ 5 గంటలకు మాత్రమే చేరుకుంటుంది.

4. హాట్ డిప్పింగ్ జింక్

హాట్ గాల్వనైజింగ్ అనేది థర్మల్ డిఫ్యూజన్ పూత, దీనిలో జింక్ ద్రవంగా వేడి చేయబడుతుంది. దీని పూత మందం 15 ~ 100μm, మరియు దీనిని నియంత్రించడం సులభం కాదు, కానీ ఇది మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది తరచుగా ఇంజనీరింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. హాట్-డిప్ జింక్ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, (340-500C) గ్రేడ్ 10.9 కంటే ఎక్కువ ఉన్న ఫాస్టెనర్‌ల కోసం దీనిని ఉపయోగించలేరు. ఫాస్టెనర్ల హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ధర ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

5. జింక్ ఫలదీకరణం

జింక్ ఇంప్రెగ్నేషన్ అనేది జింక్ పౌడర్ యొక్క ఘన మెటలర్జికల్ థర్మల్ డిఫ్యూజన్ కోటింగ్. దీని ఏకరూపత మంచిది, మరియు థ్రెడ్లు మరియు బ్లైండ్ రంధ్రాలలో కూడా పొరలను పొందవచ్చు. పూత యొక్క మందం 10 ~ 110μm, మరియు లోపాన్ని 10% లోపల నియంత్రించవచ్చు. జింక్ కోటింగ్‌లలో (ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు డాక్రోమెట్) దాని బంధం బలం మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌తో యాంటీ తుప్పు పనితీరు ఉత్తమం. దీని ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ కాలుష్య రహితమైనది మరియు అత్యంత పర్యావరణ అనుకూలమైనది. మేము క్రోమియం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణను పరిగణించనట్లయితే, ఇది వాస్తవానికి అధిక యాంటీ-తుప్పు అవసరాలు కలిగిన అధిక-శక్తి ఫాస్ట్నెర్లకు అత్యంత అనుకూలమైనది.

ఫాస్ట్నెర్ల యొక్క ఉపరితల చికిత్స యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం ఫాస్ట్నెర్ల యొక్క విశ్వసనీయత మరియు అనుకూలతను పెంచడానికి, ఫాస్టెనర్లు వ్యతిరేక తుప్పు సామర్థ్యాన్ని పొందేలా చేయడం.