తోక మరలు బెజ్జం వెయ్యి ఆధునిక పరిశ్రమలో ఒక అనివార్యమైన భాగం మరియు ఆర్కిటెక్చర్, ఫర్నిచర్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అయితే, విభిన్న అప్లికేషన్ దృశ్యాలకు విభిన్న రకాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు అవసరండ్రిల్లింగ్ మరలు , కాబట్టి తగిన డ్రిల్లింగ్ స్క్రూను ఎంచుకోవడం పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి కీలకం. ఈ కథనం డ్రిల్లింగ్ స్క్రూల ఎంపిక ప్రమాణాలను పరిచయం చేస్తుంది, పాఠకులకు తగిన డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలను ఎంచుకోవడానికి మరియు ఉపయోగించడంలో సహాయపడుతుంది.
1, లోడ్ మోసే సామర్థ్యం
డ్రిల్లింగ్‌ను ఎంచుకోవడానికి లోడ్ మోసే సామర్థ్యం ప్రాథమికంగా పరిగణించబడుతుందిమరలు . డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూలను ఎంచుకునేటప్పుడు, వారు భరించే బరువు మరియు ఒత్తిడి ఆధారంగా తగిన పరిమాణం మరియు రకాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం. సాధారణంగా, లోడ్ మోసే సామర్థ్యం డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ యొక్క వ్యాసం, పొడవు మరియు పదార్థం వంటి అంశాలకు సంబంధించినది. అదే వాతావరణం మరియు పరిస్థితులలో, మందమైన మరియు పొడవైన డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూలు మెరుగైన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
2, మెటీరియల్ ఎంపిక
డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూ యొక్క పదార్థం దాని యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. డ్రిల్లింగ్ స్క్రూల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు ఇనుము,స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ , మొదలైనవి డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలను ఎంచుకున్నప్పుడు, అప్లికేషన్ దృష్టాంతంలో తగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం. ఉదాహరణకు, తేమతో కూడిన వాతావరణంలో, తుప్పు-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూలను ఎంచుకోవడం అవసరం; అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత అవసరమయ్యే దృశ్యాలలో, మంచి వేడి నిరోధకతతో అల్లాయ్ స్టీల్ డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూలను ఎంచుకోవడం అవసరం.
3, టార్క్ విలువ
డ్రిల్లింగ్ స్క్రూల ప్రభావాన్ని నిర్ణయించే ముఖ్యమైన సూచికలలో టార్క్ విలువ ఒకటి. డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూను ఎంచుకున్నప్పుడు, డ్రిల్ టైల్ స్క్రూ సరిగ్గా మరియు దృఢంగా స్థిరపడినట్లు నిర్ధారించడానికి వాస్తవ పరిస్థితి ఆధారంగా అవసరమైన టార్క్ విలువను లెక్కించడం అవసరం. టార్క్ విలువ చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూ యొక్క సంస్థాపనకు అస్థిరంగా మరియు సులభంగా విప్పుటకు కారణం కావచ్చు; టార్క్ విలువ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది స్క్రూలను దెబ్బతీస్తుంది లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ ఇబ్బందులను కలిగించవచ్చు.
4, తుప్పు నిరోధకత
అనేక అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో, డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు ఆమ్లాలు మరియు ఆల్కాలిస్ వంటి రసాయనాలతో సంబంధంలోకి రావాలి, కాబట్టి వాటి తుప్పు నిరోధకతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్వహించడానికి వారి వ్యతిరేక తుప్పు పనితీరుకు శ్రద్ద అవసరం. ఉదాహరణకి,డ్రిల్లింగ్ మరలుజింక్ లేపనం లేదా క్రోమియం లేపనం వంటి ఉపరితల చికిత్సలతో వాటి తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఎంచుకోవచ్చు.
5, డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూ హెడ్‌ల ఎంపిక
డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూలను ఎంచుకునేటప్పుడు, డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూ హెడ్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా అవసరం. వేర్వేరు డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూ హెడ్‌లు వేర్వేరు డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సాధనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకి,ఫ్లాట్ హెడ్ డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూలు సాధారణ డ్రిల్లింగ్ మరియు సంస్థాపనకు అనుకూలంగా ఉంటాయి; క్రాస్ హెడ్ డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూలు క్రాస్ ఆకారపు రెంచ్ ఉపయోగించి సంస్థాపనకు అనుకూలంగా ఉంటాయి; షట్కోణ డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూలు షట్కోణ రెంచ్‌లను ఉపయోగించి సంస్థాపనకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూలను ఎంచుకున్నప్పుడు, వాస్తవ అవసరాల ఆధారంగా తగిన డ్రిల్ టెయిల్ స్క్రూ హెడ్‌ను ఎంచుకోవడం అవసరం.
మా వెబ్‌సైట్:/
మీకు హార్డ్‌వేర్ గురించి ఏదైనా సహాయం కావాలంటే, దయచేసిమమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-11-2023