EPDM వాషర్‌ను ఎంచుకోవడం ఈ ఐదు అంశాలపై దృష్టి పెట్టాలి

ఉతికే యంత్రం అనేది రెండు స్వతంత్ర కనెక్టర్లకు (ప్రధానంగా అంచులు) మధ్య బిగించబడిన మెటీరియల్ లేదా పదార్థాల కలయిక, దీని పని ముందుగా నిర్ణయించిన సేవా జీవితంలో రెండు కనెక్టర్ల మధ్య ఒక సీల్‌ను నిర్వహించడం. ఉతికే యంత్రం తప్పనిసరిగా ఉమ్మడి ఉపరితలాన్ని మూసివేయగలగాలి మరియు సీలింగ్ మాధ్యమం అభేద్యమైనది మరియు తుప్పు పట్టదు మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన ప్రభావాలను తట్టుకోగలదు.ఉతికే యంత్రాలు సాధారణంగా కనెక్టర్‌లు (ఫ్లాంజెస్ వంటివి), ఉతికే యంత్రాలు మరియు ఫాస్టెనర్‌లు (వంటివిబోల్ట్‌లుమరియుగింజలు ) . అందువల్ల, ఒక నిర్దిష్ట అంచు యొక్క సీలింగ్ పనితీరును నిర్ణయించేటప్పుడు, మొత్తం ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ నిర్మాణాన్ని వ్యవస్థగా పరిగణించాలి. ఉతికే యంత్రం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ లేదా వైఫల్యం రూపొందించిన వాషర్ యొక్క పనితీరుపై మాత్రమే కాకుండా, వ్యవస్థ యొక్క దృఢత్వం మరియు వైకల్యం, ఉమ్మడి ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం మరియు సమాంతరత మరియు బందు లోడ్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఏకరూపతపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

షిమ్ ఎంపిక యొక్క ఐదు అంశాలు:

1. ఉష్ణోగ్రత:

స్వల్పకాలంలో తట్టుకోగల గరిష్ట మరియు కనిష్ట పని ఉష్ణోగ్రతలతో పాటు, అనుమతించదగిన నిరంతర పని ఉష్ణోగ్రతను కూడా పరిగణించాలి. వాషర్ మెటీరియల్ పని పరిస్థితులలో దాని సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి, వాషర్ యొక్క ఒత్తిడి సడలింపును తగ్గించడానికి క్రీప్‌ను నిరోధించగలగాలి. ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ చాలా వాషర్ పదార్థాలు తీవ్రమైన క్రీప్‌ను అనుభవిస్తాయి. అందువల్ల, వాషర్ నాణ్యత యొక్క ముఖ్యమైన సూచిక ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద వాషర్ యొక్క క్రీప్ రిలాక్సేషన్ పనితీరు.

2. అప్లికేషన్:

ఇది ప్రధానంగా వాషర్ ఉన్న కనెక్షన్ సిస్టమ్ యొక్క సమాచారాన్ని సూచిస్తుంది మరియు ఫ్లాంజ్ యొక్క పదార్థం, అంచు యొక్క సీలింగ్ ఉపరితల రకం, కరుకుదనం ఆధారంగా తగిన వాషర్ మెటీరియల్ మరియు రకాన్ని ఎంచుకోవాలి. అంచు , మరియు బోల్ట్ సమాచారం. నాన్ మెటాలిక్ ఫ్లేంజ్‌లు సాపేక్షంగా తక్కువ ప్రీ బిగించే శక్తి అవసరాలతో తప్పనిసరిగా రబ్బరు పట్టీలను ఎంచుకోవాలి, లేకుంటే రబ్బరు పట్టీని ఇంకా కుదించని పరిస్థితులు ఉండవచ్చు మరియు ఫ్లాంజ్ బిగించే ప్రక్రియలో ఫ్లాంజ్ చూర్ణం చేయబడవచ్చు.

H5fe502af479241dc95655888f66a191dj.jpg_960x960 Hd3369f7905104bed879b7a15556b0463k.jpg_960x960

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.మీడియం:

అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత, ద్రావణి నిరోధకత, పారగమ్యత నిరోధకత మొదలైన వాటితో సహా పని పరిస్థితులలో వాషర్ సీలింగ్ మాధ్యమం ద్వారా ప్రభావితం కాకుండా ఉండాలి. సహజంగానే, రబ్బరు పట్టీ పదార్థం మాధ్యమానికి రసాయన తుప్పు నిరోధకత ప్రాథమిక పరిస్థితి. ఉతికే యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం కోసం.

4. ఒత్తిడి:

ఉతికే యంత్రం తప్పనిసరిగా గరిష్ట ఒత్తిడిని తట్టుకోగలగాలి, ఇది పరీక్ష పీడనం కావచ్చు, ఇది సాధారణ పని ఒత్తిడి కంటే 1.25 నుండి 1.5 రెట్లు ఉండవచ్చు. నాన్-మెటాలిక్ gaskets కోసం, వారి గరిష్ట ఒత్తిడి కూడా గరిష్ట పని ఉష్ణోగ్రతకు సంబంధించినది. సాధారణంగా, అత్యధిక పీడనం (అంటే PxT విలువ)తో గుణించబడిన అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత విలువ పరిమితి విలువను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, వారి గరిష్ట పని ఒత్తిడిని ఎంచుకున్నప్పుడు, రబ్బరు పట్టీ తట్టుకోగల గరిష్ట PxT విలువను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా అవసరం.

5.పరిమాణం:

చాలా మందికి కానిమెటాలిక్ షీట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు , సన్నని దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు కూడా ఒత్తిడి సడలింపును నిరోధించే అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సన్నని ఉతికే యంత్రం మరియు మాధ్యమం యొక్క లోపలి భాగం మధ్య ఉన్న చిన్న ప్రాంతం కారణంగా, వాషర్ బాడీ వెంట లీకేజీ కూడా తగ్గుతుంది, మరియు ఈ సందర్భంలో, ఉతికే యంత్రం ద్వారా బ్లోయింగ్ ఫోర్స్ కూడా తక్కువగా ఉంటుంది, దీని వలన ఇది కష్టతరం అవుతుంది ఉతికే యంత్రం


పోస్ట్ సమయం: జూలై-17-2023